Estrużjoni tal-Aluminju

Estrużjoni tal-Aluminju

L-użu tal-estrużjoni tal-aluminju fid-disinn u l-manifattura tal-prodott żdied b'mod sinifikanti f'dawn l-aħħar deċennji.Skont rapport reċenti minn Technavio, bejn l-2019-2023 it-tkabbir tas-suq globali tal-estrużjoni tal-aluminju se jkun qed jaċċellera b'Rata ta' Tkabbir Annwali Komposta (CAGR) ta 'kważi 4%, hawnhekk hija l-istruzzjoni qasira ta' x'inhi l-estrużjoni tal-aluminju, il-benefiċċji joffri, u l-passi involuti fil-proċess ta 'estrużjoni.

X'inhu l-estrużjoni tal-aluminju?

L-estrużjoni tal-aluminju hija proċess li bih il-materjal tal-liga tal-aluminju jiġi sfurzat permezz ta 'die bi profil trasversali speċifiku.Muntan qawwi jimbotta l-aluminju minn ġol-die u joħroġ mill-ftuħ tad-die.Meta tagħmel hekk, toħroġ fl-istess forma bħad-die u tinġibed 'il barra tul tabella runout.F'livell fundamentali, il-proċess ta 'estrużjoni tal-aluminju huwa relattivament sempliċi biex jinftiehem.Il-forza applikata tista 'titqabbel mal-forza li tapplika meta tagħfas tubu ta' toothpaste b'subgħajk.

Hekk kif tagħfas, it-toothpaste joħroġ fil-forma tal-ftuħ tat-tubu.Il-ftuħ tat-tubu tat-toothpaste essenzjalment iservi l-istess funzjoni bħal die ta 'estrużjoni.Peress li l-ftuħ huwa ċirku solidu, it-toothpaste se toħroġ bħala estrużjoni solida twila.

Hawn huma xi eżempji tal-forom estrużi l-aktar komuni: angoli, kanali, u tubi tondi.

Fuq ix-xellug hemm it-tpinġijiet użati biex jinħolqu l-imut u fuq il-lemin hemm renderings ta 'kif se jidhru l-profili tal-aluminju lesti.

Tpinġija: Angolu tal-Aluminju

wyhs (1)
wyhs (4)

Tpinġija: Kanal tal-Aluminju

wyhs (2)
wyhs (5)

Tpinġija: Round Tube

wyhs (3)
wyhs (6)

Normalment, hemm tliet kategoriji ewlenin ta 'forom estrużi:

1. Solidu, mingħajr vojt jew fetħiet magħluqa (jiġifieri virga, travu, jew angolu).

2. vojta, b'vojt wieħed jew aktar (jiġifieri tubu kwadru jew rettangolari)

3. Semi-vojta, b'vojt parzjalment magħluq (jiġifieri kanal "C" b'vojt dejjaq)

wyhs (7)

L-estrużjoni għandha applikazzjonijiet innumerabbli f'ħafna industriji differenti, inklużi l-industriji arkitettoniċi, tal-karozzi, tal-elettronika, tal-ajruspazju, tal-enerġija u industriji oħra.

Hawn taħt hemm xi eżempji ta 'forom aktar kumplessi li ġew iddisinjati għall-industrija tal-arkitettura.

wyhs (8)
wyhs (9)

Il-Proċess ta 'Estrużjoni tal-Aluminju f'10 Passi

Pass #1: Id-Die tal-estrużjoni huwa ppreparat u mċaqlaq għall-istampa tal-estrużjoni

Pass #2: Billet ta 'l-Aluminju jissaħħan minn qabel qabel l-estrużjoni

Pass #3: Il-Bill huwa Trasferit għall-Istampa tal-estrużjoni

Pass #4: Ir-Ram Jimbotta l-Materjal tal-Bill fil-Kontenitur

Pass #5: Il-Materjal Estruż Joħroġ Permezz tad-Die

Pass #6: L-estrużjonijiet huma Ggwidati Tul il-Mejda Runout u Imkeffa

Pass #7: L-estrużjonijiet huma mqaxxrin għat-tul tal-mejda

Pass #8: L-estrużjonijiet jitkessħu għat-temperatura tal-kamra

Pass #9: L-estrużjonijiet huma Mċaqalqa lejn il-stretcher u mġebbda f'Allinjament

Pass #10: L-estrużjonijiet huma Mċaqalqa lejn is-Serra tal-Finish u Maqtugħin għat-Tul

Ladarba titlesta l-estrużjoni, il-profili jistgħu jiġu ttrattati bis-sħana biex itejbu l-proprjetajiet tagħhom.

Imbagħad, wara t-trattament bis-sħana, jistgħu jirċievu diversi finituri tal-wiċċ biex itejbu d-dehra tagħhom u l-protezzjoni kontra l-korrużjoni.Jistgħu wkoll jgħaddu minn operazzjonijiet ta 'fabbrikazzjoni biex iġibuhom għad-dimensjonijiet finali tagħhom.

Trattament tas-Sħana: Titjib tal-Proprjetajiet Mekkaniċi

Ligi fis-serje 2000, 6000, u 7000 jistgħu jiġu ttrattati bis-sħana biex itejbu s-saħħa tat-tensjoni aħħarija tagħhom u l-istress ta 'rendiment.

Biex jinkiseb dan it-titjib, il-profili jitpoġġew fi fran fejn il-proċess tat-tixjiħ tagħhom jiġi aċċellerat u jinġiebu għat-tempera T5 jew T6.

Kif jinbidlu l-proprjetajiet tagħhom?Bħala eżempju, l-aluminju 6061 mhux ittrattat (T4) għandu saħħa tat-tensjoni ta '241 MPa (35000 psi).L-aluminju 6061 ittrattat bis-sħana (T6) għandu saħħa tat-tensjoni ta '310 MPa (45000 psi).

Huwa importanti li l-klijent jifhem il-ħtiġijiet ta 'saħħa tal-proġett tagħhom biex jiżgura l-għażla t-tajba ta' liga u temper.

Wara t-trattament bis-sħana, il-profili jistgħu wkoll jiġu lesti.

Irfinar tal-wiċċ: Titjib tad-Dehra u l-Protezzjoni tal-Korrużjoni

wyhs (10)

L-estrużjonijiet jistgħu jiġu lesti u fabbrikati b'diversi modi

Iż-żewġ raġunijiet ewlenin biex jitqiesu dawn huma li jistgħu jtejbu d-dehra tal-aluminju u jistgħu wkoll itejbu l-proprjetajiet tal-korrużjoni tiegħu.Iżda hemm benefiċċji oħra wkoll.

Pereżempju, il-proċess ta 'anodizzazzjoni jeħxien is-saff ta' ossidu li jseħħ b'mod naturali tal-metall, itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu u jagħmel ukoll il-metall aktar reżistenti għall-ilbies, itejjeb l-emissività tal-wiċċ, u jipprovdi wiċċ poruż li jista 'jaċċetta żebgħa kulurita differenti.

Proċessi oħra tal-irfinar bħal pittura, kisi tat-trab, sandblasting, u sublimazzjoni (biex tinħoloq dehra tal-injam), jistgħu jgħaddu wkoll.

Barra minn hekk, hemm ħafna għażliet ta 'fabbrikazzjoni għall-estrużjonijiet.

Fabbrikazzjoni: Il-kisba tad-Dimensjonijiet Finali

L-għażliet tal-fabbrikazzjoni jippermettulek tikseb id-dimensjonijiet finali li qed tfittex fl-estrużjonijiet tiegħek.

Il-profili jistgħu jiġu mtaqqba, imtaqqbin, bil-makna, maqtugħin, eċċ biex jaqblu mal-ispeċifikazzjonijiet tiegħek.

Pereżempju, ix-xewk fuq heatsinks tal-aluminju estruż jistgħu jiġu mmaxinjati b'salib biex jinħoloq disinn tal-brilli, jew toqob bil-kamin jistgħu jittaqqbu f'biċċa strutturali.

Irrispettivament mir-rekwiżiti tiegħek, hemm firxa wiesgħa ta 'operazzjonijiet li jistgħu jitwettqu fuq profili tal-aluminju biex joħolqu l-adattament perfett għall-proġett tiegħek.

 

L-Estrużjoni tal-Aluminju hija Proċess ta 'Manifattura Importanti Jekk għandek bżonn titgħallem aktar dwar kif tottimizza d-disinn tal-parti tiegħek għall-proċess ta' estrużjoni, pls tħossok liberu li tikkuntattjani ma 'timijiet ta' bejgħ u inġinerija YSY, aħna lesti għalik kull meta għandek bżonn.


Ħin tal-post: Lulju-05-2022

Aktar informazzjoni dwar il-prodotti tagħna jew ix-xogħol tal-metall, jekk jogħġbok imla din il-formola. It-tim YSY jagħtik feedback fi żmien 24 siegħa.